Из управленческого опыта наших экспертов-практиков
Проблемы в компании:
Компания, имея несколько производственных площадок и дистрибьюционных центров, использовала различные локальные информационные системы и бизнес-процессы. В результате создавался избыток или «Out-of-stock» готовой продукции, отсутствовала возможность управления логистическими затратами. Закупки сырья и материалов проводились силами локальных отделов, что приводило к большим издержкам по компании в целом.
Решение:
- Внедрена единая, централизованная финансово-аналитическая система учета EFAS.
- В рамках внедрения описана модель бизнес-процессов «As Is».
- Проанализированы «узкие места» и лучшие практики, разработана модель «To Be».
- Для работы с единой системой учета стандартизованы бизнес-процессы для всех филиалов компании.
- Организовано и проведено обучение экспертов и ключевых пользователей по новым бизнес-процессам.
- Организовано внедрение новых бизнес-процессов, их регулярный аудит и актуализация под требования бизнеса во всех филиалах и производственных площадках.
Результат:
- В разработанной моделе бизнес-процессов «To Be» учтены проблемы учета, лучшие практики компании и условия новой информационной системы.
- В компании вменены единый стандарт описания процессов (EDEF0) и стандарт описания бизнес-процедур.
- Формализация бизнес-процессов позволила провести изменения в течение 1 — 2-х месяцев и обеспечить прозрачность и достоверность данных о запасах в единой информационной базе.
- Запасы тары и готовой продукции снижены на 15 — 20%.
- Централизованы закупки сырья и материалов с сокращением затрат от 5% до 30%, в зависимости от вида.
- Численность персонала логистики оптимизирована на 10 — 12%.
Послать Запрос